实用的AR技术工具如何改变制造流程
目前，许多不同类型的新兴技术旨在改善制造工艺。您为什么认为AR是最佳选择？
增强和混合现实技术正在改变制造业，并推动下一次工业革命。如今，越来越多的制造业专业人士正在拥抱增强现实（AR），并利用功能强大的新工具来优化效率并最大程度地减少错误-所有这些都可以降低成本并降低其承担的责任。
AR包含广泛的系统和技术，旨在为制造专业人士提供正确正确地完成任务所需的动手指南。与更传统的指令相反，最佳的AR解决方案提供具有动态，交互式和自适应功能的实时指导。AR就是要在正确的时间将正确的信息放置在正确的位置。它非常适合组装商和制造商，在组装商和制造商中，可以通过确保正确，正确地完成每个步骤来标准化复杂的序列。
您如何看待AR，VR和混合现实与现有制造系统和工具的集成？您能举一些具体的例子吗？
AR技术非常适合制造，因为它们灵活，可扩展且可自定义，并且可以集成到工作站，过程和装配线中的现有工业自动化系统中。同时，AR提供了宝贵的实时数据和可追溯性，允许制造商调整生产线，产品和人员以最大程度地提高结果。
除了确保以正确的方式和正确的顺序组装正确的零件外，AR引导系统还可以随身携带，并与已经在工厂车间工作的设备集成在一起。诸如可编程机器视觉摄像头，激光跟踪器，协作机器人和扭力枪之类的工具可以集成到系统中，以提供精确的确认，以正确执行管道对齐，螺栓定序和拧紧等任务。基于投影的增强现实指导系统可以将关键步骤的蓝图，指导视频甚至虚拟卷尺直接放置在工作表面上，并在操作员眼前，同时消除了与可穿戴增强现实相关的担忧，例如电池寿命，内存多个团队成员之间的存储，安全和共享护目镜。
AR /混合现实可以为操作员改善流程/机会的哪些方式？（即培训，保留工作，减少周期时间等）
最好的AR制造系统将最佳的人类智能与技术的精确度结合在一起。该计划与人工操作员合作，以改善他们的绩效并保留工作。如果没有AR技术培训，则培训并不总是一致的，并且操作员难以管理基于手册或基于监视器的工作指令。AR工具能够将操作员的注意力集中在手头的任务上，而不是屏幕或手册上。
实用的AR制造系统可以改变在线和离线操作员培训计划，通过替换纸质或基于监视器的工作说明来提高培训和生产率，并以动态，交互式和直观的方式吸引操作员。这种新的技术类别包括软件和系统，这些软件和系统有可能保留工作并最终革新制造成果。潜在的好处包括：
通过实施基于AR的标准化培训，消除了多位培训师固有的培训差异。
能够投射有关流程的可视信息（时间，警报，后续步骤，流程提示）的能力消除纸张或基于监视器的工作说明，使用户可以将注意力和注意力集中在即将完成的任务上；
腾出高水平人员进行非培训任务；测量并确认复杂或定制步骤的完成，以确保质量；与现有系统和工具的直接集成；和为构建的每个零件收集详细的过程数据，从而通过识别瓶颈和其他挑战来帮助减少将来的错误并改善过程。
AR使制造专业人士能够接收复杂的说明，详细的指导和有组织的机制，以确保适当的起搏和排序。正确的材料。正确的工具。正确的步骤-按照正确的方式和正确的顺序完成了操作。正确的增强现实平台就像有一个交互式且自适应的指南，可引导您完成流程的每个步骤，并在进行过程中检查工作。
什么是基于投影的AR，它如何工作？
一些最先进的AR系统利用数字投影技术将虚拟的操作“画布”覆盖在工作面上。与视觉和声音提示结合使用时，无故障功能（在一致性，质量控制和自定义挑战可能导致麻烦和潜在的高昂法律责任时特别理想的功能），以及与之协同工作的专用工具诸如机器视觉摄像头和扭矩扳手之类的设备已经存在，不难理解为什么越来越多的组织如此热情地采用增强现实。
AR技术通过在正确的时间将正确的信息放置在正确的位置来简化复杂的过程，并旨在改善许多行业的过程。该技术在组装从起搏器到动力总成再到披萨的产品中具有近乎无限的应用。汽车制造商发现该技术对于简化当今灵活的制造要求所需的不断变化的生产过程特别有价值。同时，医疗设备制造商发现，通过确认每个过程步骤并创建完整的可记录且可追溯的手动工作记录，可以找到基于投影的AR，对提高质量至一个新的高度。这意味着它们距离每次都确保完美构建每件产品都近了一步基于投影的AR系统有什么好处？您会推荐基于投射的可穿戴设备吗？为什么？随着技术的进步，我们将继续监控可穿戴设备在制造领域的生存能力，并且最近在DMDII上参与了对该技术的审查。尽管可穿戴设备是增强现实和融合现实的有趣且令人兴奋的用途，但它们可以为工厂带来一些障碍。
穿戴式设备会限制操作员的自然视力，有时还会限制他们的听力，从而使它们远离在工厂环境中运行的有源工具和设备，并造成潜在的安全隐患。也有报告称，由于长期使用可穿戴产品而引起的头痛和其他不良影响。
可穿戴设备需要电池才能工作，目前同类产品中最好的电池寿命约为4小时。这意味着您要么需要在中班休息时停止更换电池，要么至少要有两套可穿戴设备才能完成一班工作。基于投影的增强现实与工厂的力量息息相关，不需要每天，每周甚至每月进行维护。
许多操作员报告了一个基本的卫生问题，该系统要求操作员之间共享可穿戴设备。再加上电池寿命短，潜在的损坏和损失，就意味着大量可穿戴设备的存货，即使是少数几个流程也可以标准化。基于投影的AR可以被不同的工人毫无问题地利用，并且可以更好地保护硬件免受损坏和损失，从而限制了投资和风险。根据要求，不同的制造应用程序需要不同的硬件集。这些应用包括高分辨率/低分辨率指导和确认选项，以及与标准工业自动化硬件（例如PLC，MES，机器人，扭力枪，扫描仪，视觉摄像机等）的无缝
接口的能力。在全球工厂车间工作时，必须具有可扩展性，才能满足各种要求。
基于投影的AR系统将改进哪种制造和装配应用程序？
AR技术的最有效应用旨在通过结合工业强度投影技术和先进的软件来提供直观和交互式的视觉指南，以防错并简化手动装配和制造过程。这些增强现实工具中最好的是灵活，可扩展和完全可定制的，非常适合从复杂的装配任务到检查，培训和后勤的所有工作。制造商面临的另一个主要挑战是相同的问题往往会一遍又一遍地发生，从而导致装配线的瓶颈和速度下降。AR技术可以迅速识别这些问题，对定制软件的更新可以减少将来的痛苦。由于这些原因，基于投影的AR系统可用于改善制造环境中的任何手动过程。
增强现实系统将如何提高质量？
类似于GPS提供了一种有价值的工具来减少驾驶时的错误转弯，AR本质上是一种用于制造的GPS，因为它提供了一种指导人员完成复杂的手动过程而不会出错的工具。除了简化和防错流程外，增强现实技术还可以通过生成数字“出生证明”和所制造每个零件的详细过程数据来改善制造结果。这种级别的复杂指标和跟踪功能有助于识别瓶颈和其他挑战，可以立即识别问题的根源，并生成详细而富有建设性的反馈，从而有助于提高工人的生产率。
AR系统的其他好处包括：
利用和集成专用工具和设备的能力，例如可编程机器视觉相机和扭力枪。这使得增透膜解决方案非常适合要求极高精度且公差非常严格的过程。完全可编程的功能，允许制造商只需按一下按钮或扫描条形码即可在不同的过程之间切换。
用作详细检查，培训，零件套件和后勤支持的机制的能力。
可以强调甚至取代传统的质量控制和检查流程-可以节省大量金钱和后勤麻烦的事物。
